濟(jì)寧非標(biāo)液壓拉力試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)的誤差計(jì)算值如下： a:絕對(duì)誤差：是指某一次測(cè)量值與平均值的差異。 b:相對(duì)誤差：是指某一次測(cè)量的絕對(duì)誤差占平均值的百分比。 c:標(biāo)準(zhǔn)誤差：是指統(tǒng)計(jì)結(jié)果在某一個(gè)時(shí)段內(nèi)誤差上下波動(dòng)的幅度。 d:平均誤差：是指單項(xiàng)測(cè)定值與平均值的誤差(取絕對(duì)值)之和，除以測(cè)定次數(shù)。 e:相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)誤差(RSD，relative standard deviation)就是指:標(biāo)準(zhǔn)誤差與測(cè)量結(jié)果算術(shù)平均值的比值

1、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)各部件應(yīng)經(jīng)常清洗,并涂少量油,以防止表面無(wú)噴漆后生銹、雨季應(yīng)用于尋找和石油,而不是在灰塵入侵的情況下、所有門(mén)蓋不應(yīng)經(jīng)常打開(kāi),以免灰塵進(jìn)入精密零件內(nèi)部的影響,應(yīng)允許濟(jì)寧液壓拉力試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)非操作人員使用,以免發(fā)生事故。 2、當(dāng)試驗(yàn)暫停時(shí),應(yīng)關(guān)閉油泵電機(jī),使其不應(yīng)空轉(zhuǎn),以免浪費(fèi)電力和泵內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部件、通過(guò)底部填充噴嘴,移動(dòng)梁的驅(qū)動(dòng)螺桿與底座相接觸、你應(yīng)該注意你的眼淚,以防磨損、螺桿表面應(yīng)始終涂上新的潤(rùn)滑脂。 3、測(cè)力機(jī)主軸內(nèi)軸滾動(dòng)軸承和指針結(jié)構(gòu)中的滾動(dòng)軸承不允許潤(rùn)滑油,以避免油污染對(duì)機(jī)構(gòu)的敏感性、當(dāng)維護(hù),清潔干燥的煤油,并注入少量的高質(zhì)量的潤(rùn)滑油(如# 1錠子油)防銹、油罐應(yīng)經(jīng)常檢查,如果油箱油位低于高油窗,則應(yīng)補(bǔ)充到下沉油位。 4、濟(jì)寧非標(biāo)液壓拉力試驗(yàn)機(jī)的日常維護(hù)應(yīng)注意以下問(wèn)題:及時(shí)清理混凝土等部位的樣品,如鐵屑等;對(duì)外露的防銹處理采用防銹油、螺釘,負(fù)載螺母、軸承和其他位置應(yīng)定期潤(rùn)滑。 5、電腦軟件盡量不使用互聯(lián)網(wǎng),當(dāng)插入U(xiǎn)SB閃存驅(qū)動(dòng)器做抗病毒治療液壓油的設(shè)備是干凈的,液壓油每年更換一次。

濟(jì)寧非標(biāo)液壓拉力試驗(yàn)機(jī)的拉力方向?yàn)樗椒较?，目前采用鋼絲繩連接和反力架結(jié)構(gòu)這兩種校準(zhǔn)方法，在校準(zhǔn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下3個(gè)問(wèn)題: 1.校準(zhǔn)裝置不能保證試驗(yàn)機(jī)加力軸線(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)拉力傳感器的受力軸線(xiàn)重合，產(chǎn)生同軸度誤差。 2.使用反力架結(jié)構(gòu)的校準(zhǔn)裝置，由于沒(méi)有平面支撐的平臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器不容易安放。 3.鋼絲繩連接的校準(zhǔn)裝置連接頭制作不規(guī)范和破斷力估計(jì)不夠，易造成破斷，存在安全隱患。 濟(jì)寧液壓拉力試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)介紹改進(jìn)了的臥式拉力試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)裝置，此種裝置采取合理的輔助設(shè)備，能很好地解決以上發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

濟(jì)寧液壓拉力試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)鋼管彎曲機(jī)檢定方法 1. 準(zhǔn)備角度尺一把 2. 在圓盤(pán)上面用角度尺標(biāo)出90度（或者其他角度），并且在圓盤(pán)下面的方盤(pán)做出標(biāo)記 3. 然后點(diǎn)擊濟(jì)寧液壓拉力試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)操作面板，設(shè)置角度為90度（或者其他角度）。 4. 圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后，看圓盤(pán)上的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和方盤(pán)上的標(biāo)記是否有偏差。

濟(jì)寧非標(biāo)液壓拉力試驗(yàn)機(jī)夾具的正確使用方式應(yīng)該是，在試件的夾持長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相同時(shí)，先借助外力推動(dòng)鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過(guò)試驗(yàn)機(jī)橫梁的移動(dòng)對(duì)試樣加載，摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗(yàn)機(jī)夾具體上有兩個(gè)斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的。 但是，濟(jì)寧液壓拉力試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)有些操作人員并沒(méi)有按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作，試樣夾持長(zhǎng)度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

1.加力軸線(xiàn)與受力軸線(xiàn)不重合的原因和誤差分析 鋼絲繩鏈接校準(zhǔn)方法是采用單根鋼絲繩，用連接頭串聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)傳感器和臥式拉力試驗(yàn)機(jī)負(fù)載傳感器進(jìn)行力值校準(zhǔn)的方法。這種校準(zhǔn)方法等同于模擬產(chǎn)品檢測(cè)，是校準(zhǔn)示值直接有效的一種方法。但是，標(biāo)準(zhǔn)拉力傳感器、鋼絲繩、試驗(yàn)機(jī)的接頭部位在鏈接時(shí)存在間隙引起拉力或壓力傳感器位置的偏移，位置的偏移產(chǎn)生加力軸線(xiàn)與受力軸線(xiàn)的同軸度誤差。 2.合理選用接頭消除同軸度誤差 濟(jì)寧非標(biāo)液壓拉力試驗(yàn)機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)拉力傳感器兩端使用環(huán)鉸聯(lián)接件，也可用銷(xiāo)式接頭。使用銷(xiāo)式接頭時(shí)，由于不同載荷采用不同直徑鋼絲繩，在連接部位會(huì)留有一定的空隙，為防止鋼絲繩接頭在銷(xiāo)式接頭上位移，使用卡位插銷(xiāo)定位消除裝置引入的同軸度。限位插銷(xiāo)由錐形插塊和連接桿組成，當(dāng)連接部位左右空隙大于0.5mm時(shí)，在接頭空隙部位插入限位卡頭以限制鋼絲繩接頭的左右位移。 鋼絲繩端部直接用繩卡固定，繩圈內(nèi)加入鋼制襯墊以提高鋼絲繩的耐磨度和破斷力。濟(jì)寧液壓拉力試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)當(dāng)鋼絲繩端部固定采用繩卡時(shí)，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距6～7倍的鋼絲繩直徑，繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不能正反交錯(cuò)設(shè)置，繩頭距最后一繩卡的長(zhǎng)度不小于14d，用繩卡連接時(shí)的安全要求應(yīng)符合GB5976-2006《鋼絲繩夾》。