拉力試驗機(jī)操作規(guī)程及漏油原因

主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。實現(xiàn)恒速加載、恒速變形、恒速位移實驗，一次試驗可控制力、變形、位移三段。在我們的日常生活中也是很常見的設(shè)備,但仍有很多購買的用戶不知道如何使用,借此機(jī)會了解拉力萬能試驗機(jī)的操作程序和漏油的原因!

一、拉力試驗機(jī)操作方法:

1)將主開關(guān)連接到電源上，打開測試機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部分運行是否正常，并做好測試準(zhǔn)備。

2)試驗前應(yīng)預(yù)估試驗負(fù)荷，并暫停相應(yīng)的重量。并調(diào)整緩沖閥手柄使其對準(zhǔn)管路。

3)在繪圖儀的滾筒上，只在必要時將記錄紙卷起。

4)啟動油泵電機(jī)，打開給油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試驗平臺上升，再打開回油閥，排出油缸內(nèi)的空氣。再次關(guān)閉回油閥，重新打開進(jìn)油閥，使試驗臺上升5-10mm，然后關(guān)閉回油閥。如果試驗臺處于上升位置，則不需要啟動油泵送油，只需關(guān)閉回油閥即可。

5)將樣品一端鉗入上鉗口，啟動油泵將指針調(diào)至零位，再啟動下鉗口電機(jī)調(diào)節(jié)下鉗口，鉗入樣品下端。必須注意使樣品處于鉛垂線和中間位置。

6)將畫筆放在推桿上，需要繪畫時進(jìn)入繪畫準(zhǔn)備狀態(tài)。

7)根據(jù)試驗要求的加載速度，通過扭轉(zhuǎn)調(diào)整加載速度指示板的轉(zhuǎn)速，慢慢打開供油閥，使指示指針的加載速度和指示板的轉(zhuǎn)速與加載速度一致。加載速度:屈服前應(yīng)力增加速率為10MPa/s。屈服后，試驗機(jī)主動卡盤在負(fù)載下的移動速度不超過0.5l /min。

8)試樣破碎后，關(guān)閉給油閥，停止油泵電機(jī)。

9)記錄所需值，提起繪圖筆。

10)卸荷后，打開回閥，將無源針推回零。

11)斷裂后取試樣，測量伸長率值，仔細(xì)記錄，作為計算依據(jù)。

12)切斷電源，清洗萬能試驗機(jī)。

二、拉力試驗機(jī)以油為動力源，如有漏油現(xiàn)象，則不能正常試驗。那么是什么導(dǎo)致了泄漏呢?主要包括以下三點:

1. 油缸加工質(zhì)量差。

有些生產(chǎn)加工油缸的廠家，由于加工尺寸不好，加工設(shè)備落后等原因?qū)е卵b配的油缸油封有的過緊，有的過松，使油缸質(zhì)量漏油。

2. 操作人員操作不當(dāng)。

在拉力萬能試驗機(jī)的試驗中，如果超載或卸載角度過大，會導(dǎo)致拉力缸工作面應(yīng)變或油封擠壓而造成漏油。

3.油封質(zhì)量差造成漏油。

如果拉力萬能試驗機(jī)油封不好，還容易造成漏油現(xiàn)象。

液壓萬能試驗機(jī)的試驗步驟

1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣規(guī)格選擇量程。

3、根據(jù)試驗形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油閥送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

5、將試驗的一端夾于上鉗口中。對于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控油盒上的“上緊’按鈕，夾緊試樣。

6、啟動升降電動調(diào)整試驗空間，將試樣垂直夾持好，對于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的下緊按鈕，將試驗垂直夾持好。

7、按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力，試驗斷裂后關(guān)閉送油閥，如果下一組的間隔時間比較長，還應(yīng)停止油泵工作。

8、取下試驗試驗。對于配有液壓夾頭的機(jī)型，先“上送”按鈕使上鉗口松開，再按下“下送”按鈕松開下鉗口，分別取下試驗的試驗。

9、試驗結(jié)束后，斷開電源線。